Dystanse do zbrojenia

Najbardziej popularnymi podkładkami dystansowymi są podkładki z tworzywa sztucznego, które dzięki rozbudowanej powierzchni, lepiej kotwią się w betonie otuliny. Podkładki te charakteryzują się dużą odpornością na obciążenia, przy jednoczesnym małym odkształceniu.

Budowa podkładek punktowych często zawiera różne rodzaju zaciski i zamocowania prętów zbrojeniowych dzięki czemu podkładki te są najbardziej stabilne i nie przemieszczają się w trakcie betonowania.

Podkładki z tworzywa sztucznego wykonane są z surowców w większości odpornych na mogące występować w trakcie ich stosowania chemikalia, a dodatkowo są nienasiąkliwe i mrozoodporne.

Podkładki punktowe występują dla wszystkich grubości otuliny od 10 do 100 mm i mogą być mocowane do prętów o średnicy od 4 do 25 mm.

Ze względu na przeznaczenie podkładki punktowe mogą być stosowane zarówno do elementów poziomych jak i pionowych, a w przypadku miękkich podłoży należy stosować podkładki o zwiększonej powierzchni podstawy.

Drugą grupą podkładek dystansowych z tworzywa sztucznego są podkładki liniowe. Podkładki liniowe są stabilnym elementem dystansowym do dolnego zbrojenia z przeznaczeniem do dużych obciążeń.

Kotwy występują w wersji z prętami prostymi lub pofalowanymi zarówno jako krótkie jak i długie.

Podkładki z tworzywa sztucznego wykonane są z surowców w większości odpornych na mogące występować w trakcie ich stosowania chemikalia, a dodatkowo są nienasiąkliwe i mrozoodporne.

Podkładki liniowe występują najczęściej w postaci listew 2,0 m dla grubości otuliny od 15 do 70 mm i przeznaczone są głównie do dystansowania dolnego zbrojenia, zarówno na stabilnym jak i miękkim podłożu.

Listwy posiadają różnego rodzaju boczne wycięcia i otwory, które gwarantują optymalny przepływ betonu przez listwę, dzięki czemu eliminowane jest powstawanie pęknięć w betonie.

Podkładki liniowe są łatwe w transporcie, magazynowaniu a także w samym montażu.

Ta grupa podkładek dystansowych z tworzywa sztucznego charakteryzuje się punktową powierzchnią podparcia, dzięki czemu ich widoczność na powierzchni jest ograniczona do minimum. Podkładki te szczególnie polecane są do stosowania w betonach architektonicznych.

Stosowanie długich podkładek liniowych z tworzywa sztucznego w strefie rozciągań może spowodować powstawanie rys na krawędzi takiej podkładki. W celu wyeliminowania tego ryzyka należy stosować krótkie podkładki liniowe

W zależności od typu, podkładki do prefabrykacji występują w postaci listew łączonych z krótkich modułów, elementów okrągłych, czy też podkładek z klipsami w kształcie niewielkich płytek.

Podkładki z tworzywa sztucznego wykonane są z surowców w większości odpornych na mogące występować w trakcie ich stosowania chemikalia, a dodatkowo są nienasiąkliwe i mrozoodporne.

Podkładki występują dla grubości otuliny od 15 do 50 mm.

Płytki montażowe MP oferowane przez naszą firmę służą do montażu i poziomowania wszelkich elementów prefabrykowanych, których montaż wymaga zastosowania elementów dystansowych o dużej wytrzymałości.

Oprócz standardowych podkładek MP, oferujemy jeszcze trzy inne rodzaje płytek montażowych, różniących się w zależności od sposobu montażu, dostępnych wymiarów czy też wytrzymałości.

Płytki montażowe MP mogą być stosowane dla maksymalnych obciążeń ściskających o dopuszczalnym obciążeniu na jeden punkt podparcia 7 ton dla powierzchni 70×70 mm.

Podkładki występują w grubościach od 2 do 20 mm.

Dzięki użyciu naszych podkładek dystansowych montaż prefabrykatów staje się prostszy i zajmuje mniej czasu.

Obok podkładek z tworzywa sztucznego, podkładki betonowe stanowią drugą grupę podkładek dystansowych najczęściej stosowanych w trakcie betonowania. Zaletą podkładek betonowych jest brak odkształceń przy dużych obciążeniach oraz brak odkształceń spowodowanych wysokimi temperaturami.

Podkładki betonowe produkowane są zgodnie z normą PN-EN 206-1:2003, a ich głównymi cechami są odporność na starzenie, wodoszczelność klasy W-8, nasiąkliwość poniżej 4%, mrozoodporność F150, wytrzymałość do 45 N/mm2,

Podkładki występują zarówno z drutem montażowym jak i bez.

Podkładki występują dla grubości otuliny od 20 do 70 mm.

Obok podkładek z tworzywa sztucznego, podkładki betonowe stanowią drugą grupę podkładek dystansowych najczęściej stosowanych w trakcie betonowania. Zaletą podkładek betonowych jest brak odkształceń przy dużych obciążeniach oraz brak odkształceń spowodowanych wysokimi temperaturami.

Podkładki betonowe produkowane są zgodnie z normą PN-EN 206-1:2003, a ich głównymi cechami są odporność na starzenie, wodoszczelność klasy W-8, nasiąkliwość poniżej 4%, mrozoodporność F150, wytrzymałość do 45 N/mm2,

Podkładki występują w kształcie listew prostych jak również zakrzywionych typ „Z”.

Podkładki betonowe liniowe, występują w długościach od 250 do 1200 mm, dla grubości otuliny od 20 do 70 mm.

W celu zapewnienia odpowiedniej odległości między warstwami zbrojenia płyty stosowane są odpowiednio ukształtowane dystanse stalowe z drutu zbrojeniowego. Podkładki tego typu mogą podpierać lokalnie pręty poprzeczne na których opiera się zbrojenie płyty lub mieć postać liniową i stanowić bezpośrednie podparcie zbrojenia.

Podkładki stalowe ze względu na materiał, z jakiego są wykonane muszą zostać w pełni otulone betonem na zasadach takich samych jak dotyczy to prętów zbrojeniowych.

W przypadku gdy podkładki stalowe mogą mieć kontakt bezpośrednio z powierzchnią deskowania, ich końce muszą być zabezpieczone przez odpowiednie koszulki z tworzywa sztucznego.

Zaletą dystansów stalowych przestrzennych jest ich samostateczność oraz szeroki asortyment wysokości podparcia od 3 do 40 cm.